內(nèi)筒水量自動(dòng)稱取的方式到目前為止有下列三種：量杯式、自動(dòng)平衡式和電子量杯。
      內(nèi)筒水量由人工稱量改為自動(dòng)稱量之后，工作效率大大提高，原來做一個(gè)樣要40分鐘左右，現(xiàn)在只要15分鐘左右。原來做完試驗(yàn)后，內(nèi)筒的水量要倒掉換新的，現(xiàn)在做完試驗(yàn)后，內(nèi)筒的水要灌回外筒，每次試驗(yàn)后內(nèi)筒的水溫要升高1．5～3．5℃左右，雖然內(nèi)筒水量只有外筒水量的七分之一至十分之一，每次試驗(yàn)后可使外筒水溫升高0．3～0．5℃左右，一個(gè)上午可做10個(gè)左右的樣，外筒水溫可升高3～5℃左右。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)量熱儀使用的環(huán)境要求，室溫和外筒水溫之差不能超過1．5℃，如果每次試驗(yàn)后的內(nèi)筒水不進(jìn)行降溫處理就直接進(jìn)入外筒的話，少則3次多則5次就可能使外筒水溫超過室溫1．5℃，這樣將影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。為此，必須將試驗(yàn)后的內(nèi)筒水先進(jìn)行制冷，然后再進(jìn)入外筒參加下一輪的循環(huán)，這樣才能保證外筒水溫與室溫之差始終能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前制冷的方式有以下三種：半導(dǎo)體制冷、壓縮機(jī)制冷和自然冷卻。

      攪拌方式除了舊時(shí)的葉片攪拌外，增加了磁力攪拌方式，在內(nèi)筒底部的下方安裝一個(gè)電機(jī)，在電機(jī)軸上裝一金屬橫檔，橫檔兩端各固定一片圓形磁鐵，在內(nèi)筒里放一圓柱形磁鐵棒(通常稱為攪拌子)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)，它又帶動(dòng)內(nèi)筒中的攪拌子旋轉(zhuǎn)，因而將內(nèi)筒中的水?dāng)噭?，使得氧彈中的熱量很快散發(fā)到內(nèi)筒的水中。磁力攪拌方式可以通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到提高攪拌效率和控制攪拌熱的作用。而且電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量不會(huì)直接傳入內(nèi)筒的水中，以影響測試的結(jié)果。

       充氧放氣由過去的人工方式改為半自動(dòng)方式。將過去分離的充氧儀和放氣閥做成一個(gè)整體，合二為一，裝在恒溫筒蓋上，配上控制用的氣閥和電路，達(dá)到該充氧的時(shí)候充氧，該放氣的時(shí)候放氣。自動(dòng)充氧放氣裝置機(jī)械加工的精度要求比較高，充氧頭與氧彈頭之間如果配合不好的話，該充氧的時(shí)候不充氧，該放氣的時(shí)候不放氣，同時(shí)對(duì)減壓閥的要求也比較高，要求減壓閥不能跑表(即設(shè)定多少M(fèi)Pa就是多少M(fèi)Pa，不能有任何變動(dòng))，如果跑表，特別往高跑將嚴(yán)重威脅使用安全，往低跑則影響測試結(jié)果偏小。

      控制方式也有很大的發(fā)展，有用單片計(jì)算機(jī)控制的，也有用通用計(jì)算機(jī)控制的，有用一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制一個(gè)恒溫筒的，也有一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制兩個(gè)恒溫筒或者控制四個(gè)恒溫筒，最多有控制八個(gè)恒溫筒的。